橡膠板的使用更好的防止了靜電漏電事故的發(fā)生 膠板有害的不規(guī)則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。無(wú)害的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過(guò)程中形成的表面不規(guī)則性。 膠板防靜電有絕招廣泛應(yīng)用于變電站、發(fā)電廠、配電房、試驗(yàn)室友以及野外帶電作業(yè)等使膠皮是采用8mm厚橡膠板作為中置開(kāi)關(guān)柜電纜室防電暈封堵板，有很好的彈性，可塑性強(qiáng)，能緊緊的箍住纜芯。 膠墊具有、防潮、防濕、密封封堵性強(qiáng)、平整美觀，安裝快捷方便等特點(diǎn)，能很好地防止強(qiáng)電場(chǎng)電暈的產(chǎn)生，預(yù)防電纜接地短路事故發(fā)生，節(jié)省維修費(fèi)用。在電力系統(tǒng)中有著廣泛的推廣前景和實(shí)際使用意義。
橡膠板的生產(chǎn)工藝 1、基本工藝流程 伴隨現(xiàn)代工業(yè)尤其是化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展，橡膠制品種類(lèi)繁多，但其生產(chǎn)工藝過(guò)程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的制品，它的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括： 原材料準(zhǔn)備→塑煉→混煉→成型→硫化→修整→檢驗(yàn) 2、原材料準(zhǔn)備 橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料；配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。 3、塑煉 生膠富有彈性，缺乏加工時(shí)的必需性能（可塑性），因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉；這樣，在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時(shí)，在壓延、成型過(guò)程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內(nèi)）和成型流動(dòng)性。將生膠的長(zhǎng)鏈分子降解，形成可塑性的過(guò)程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下，通過(guò)塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用，使長(zhǎng)鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長(zhǎng)鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。 4、混煉 為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠制品的性能和降低成本，必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中，通過(guò)機(jī)械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過(guò)程。 5、成型 在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中，利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過(guò)程，稱(chēng)之為成型。
阻燃橡膠板的性能參數(shù)及應(yīng)用 阻燃橡膠板系列產(chǎn)品我們提供個(gè)性化定制規(guī)格。我們的規(guī)格一般是：3-19mm*1.2-1.4m*10m。顏色有黑色、灰色、紅色、綠色、藍(lán)色等。 應(yīng)用：可應(yīng)用于防火部位，冰箱和空調(diào)。阻燃橡膠板還可用于汽車(chē)車(chē)身的任何密封的孔，高建筑，電功率，化學(xué)工業(yè)，冶金，電線，電纜系統(tǒng)項(xiàng)目等，阻燃橡膠板還可適用于電子，組織，印染行業(yè)和更高標(biāo)準(zhǔn)的鋪裝。所以，一般通過(guò)黑色，乳白色，灰色，紅色，綠色，藍(lán)色等光澤防止火災(zāi)。 包裝：塑料膜，牛皮紙，編織袋,或自定義長(zhǎng)度的包裝可根據(jù)客戶(hù)需求。 阻燃橡膠板的優(yōu)勢(shì)： 防固化，良好的彈性變形，因而具有良好的阻燃性；良好的電極，排除靜電干擾無(wú)毒，無(wú)味，無(wú)腐蝕性，環(huán)保；自粘性好，便于應(yīng)用；高溫下無(wú)流動(dòng)，低溫下無(wú)裂紋，彈性良好。
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